Ab dem 20. Januar 2027 gilt die EU-Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 unmittelbar und ohne nationale Umsetzungsspielräume. Für Maschinenbauer, die eine Zahnstange kaufen, bedeutet das: Die Dokumentations- und Vertragsanforderungen an Zulieferer ändern sich. Wer heute Zahnstangen beschafft, sollte die benötigten Unterlagen frühzeitig festlegen, denn Marktaufsichtsbehörden können Korrekturmaßnahmen bis hin zu Verkaufsverboten anordnen.
Der folgende Beitrag ordnet die neuen Pflichten ein. Er zeigt, was sich zum 20. Januar 2027 ändert und warum die Einordnung als Maschine, Sicherheitsbauteil oder Komponente oft offenbleibt. Anschließend erhalten Sie konkrete Hinweise, welche Werkstoffunterlagen zu C45 C+N, 1.4305 und POM mitgeliefert werden sollten und welche Maß- und Prüfunterlagen zu Modul, Verzahnungsqualität nach DIN 3962 und Bezugsprofil DIN 867 gehören. Weitere Abschnitte behandeln Konformitäts- und Fertigungsunterlagen aus der Eigenfertigung, den Klärungsbedarf bei digital gelieferten Anleitungen und Konformitätserklärungen sowie Formulierungen für die Lieferantenanfrage. WSP fertigt Zahnstangen selbst und ist kein Händler; die Herstellerrolle bleibt durchgängig erhalten. Das Fazit fasst zusammen, welche Schritte Sie jetzt einleiten sollten.
Was sich zum 20. Januar 2027 ändert
Die Verordnung (EU) 2023/1230 wurde am 29. Juni 2023 im Amtsblatt der EU veröffentlicht und gilt ab dem 20. Januar 2027 unmittelbar in allen Mitgliedstaaten. Sie löst die bisher geltende Maschinenrichtlinie 2006/42/EG ab. Weil die Verordnung nicht in nationales Recht umgesetzt werden muss, entfallen die bisherigen Umsetzungsspielräume: Dokumentationspflichten sind künftig in allen EU-Staaten identisch formuliert, und Abweichungen in nationalen Umsetzungsgesetzen taugen nicht mehr als Argument in der Lieferantenkommunikation.
Der Geltungsbereich umfasst unvollständige Maschinen, verkettete Gesamtheiten und einzeln in Verkehr gebrachte Sicherheitsbauteile. Auch Maschinen für den Eigengebrauch müssen alle Anforderungen erfüllen. Ein Verzicht auf Unterlagen mit Verweis auf den Eigenbau ist damit nicht tragfähig. Neben der Maschinenverordnung bleiben häufig die EMV-Richtlinie 2014/30/EU und bei elektrisch betriebenen Maschinen die Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU parallel relevant. Der Leitfaden der IHK Bodensee-Oberschwaben verweist zusätzlich auf Zusammenhänge mit der KI-Verordnung und dem EU-Data-Act.
Die herangezogenen IHK-Merkblätter sind ausdrücklich nicht rechtsverbindlich und enthalten Interpretationen. Dieser Beitrag beschreibt Anforderungen, ersetzt aber keine Rechtsberatung.
Für die Praxis heißt das: Die Unterlagenfrage gehört in die Anfragephase, nicht in die Abnahme. Wer 2026 eine Zahnstange kaufen will, sollte die Dokumentationsliste schon jetzt als Bestandteil der Bestellung festlegen, bevor die Verordnung greift. Der folgende Abschnitt ordnet zunächst, ob eine Zahnstange als Maschine, Sicherheitsbauteil oder Komponente einzuordnen ist.
Die offene Einordnungsfrage: Maschine, Sicherheitsbauteil oder Komponente
Mit dem Anwendungsbeginn 2027 rückt eine Frage in den Vordergrund, die in der Bestellpraxis bisher oft übergangen wurde: Wie ist eine Zahnstange nach der Verordnung (EU) 2023/1230 einzuordnen? Die Antwort entscheidet über den Unterlagenumfang. Eine Zahnstange kann als bloße Komponente in eine Gesamtmaschine eingehen, deren Konformität der Maschinenbauer in eigener Verantwortung erklärt. Sie kann aber auch Bestandteil eines sicherheitsrelevanten Bauteils sein, für das der Lieferant eigene Unterlagen bereitstellen muss.
Beide Fälle führen zu unterschiedlichen Pflichtenkreisen. Bei der Komponente reichen Werkstoff- und Maßnachweise für die technische Dokumentation des Maschinenherstellers. Bei einem sicherheitsbezogenen Einsatz kommen Konformitätsunterlagen des Zulieferers hinzu.
Diese Einordnung ist ausdrücklich im Einzelfall zu klären. Die Verordnung enthält keine Bauteilliste, die Zahnstangen pauschal einem der Begriffe zuordnet. Für Zahnstangentriebe in Portalachsen, Werkzeugmaschinenachsen sowie Handhabungs- und Positioniersystemen hängt die Antwort von der Funktion im Sicherheitskonzept ab, nicht von Modul oder Verzahnungsqualität.
Empfohlen wird, im Pflichtenheft festzuhalten, welche Aufgaben der Zahnstangentrieb im Sicherheitskonzept übernimmt. Diese Angabe steuert, welche Unterlagen vom Lieferanten gefordert werden und welche der Maschinenbauer selbst erstellt. Wer die Grundlagen des Zahnstangentriebs vorab klärt, kann die Funktion im Sicherheitskonzept präziser beschreiben. Einen Überblick über Aufbau, Bauformen und Werkstoffe von Zahnstangen gibt der Übersichtsartikel zur Zahnstange.
Werkstoffunterlagen: was zu C45 C+N, 1.4305 und POM mitgeliefert werden sollte
Damit ist der Umfang der Werkstoffunterlagen an die Einordnung geknüpft. Legen Sie je Werkstoff fest, welche Zeugnisart Sie benötigen. Für C45 C+N als Standardwerkstoff gehört ein Werkstoffzeugnis nach EN 10204 in die Bestellung, mit Lieferform und Wärmebehandlung. Das Zeugnis muss erkennen lassen, dass der Werkstoff als Vergütungsstahl im angegebenen Zustand geliefert wurde. Bei 1.4305 für korrosive und hygienische Umgebungen fordern Sie Werkstoffnummer, Kurzname und, wo erforderlich, den Nachweis der chemischen Zusammensetzung der Schmelze. Für POM genügt die Angabe von Werkstofftyp und Verarbeitungsform; bei Halbzeugen sind Chargenangaben des Lieferanten sinnvoll, da POM kein Werkstoffzeugnis nach den Stahlnormen kennt. Sonderwerkstoffe wie 42CrMo4 oder 1.4404 benennen Sie samt Zeugnisart bereits in der Anfrage, weil davon Beschaffung und Dokumentationskette abhängen. Die Zeugnisart ist ein wirtschaftlicher Faktor und gehört in die Anfrage, nicht in die Reklamation. Die Auswahl an Bauformen nach Werkstoff ist im Shop über die Kategorie für Zahnstangen nach Werkstoff hinterlegt; Hintergründe zur Werkstoff wählen: C45, Edelstahl 1.4305 oder POM und zur Werkstoffwahl: C45, Edelstahl 1.4305 oder POM finden Sie in den verlinkten Beiträgen.
Maß- und Prüfunterlagen: Modul, Verzahnungsqualität und Bezugsprofil
An die Werkstoffnachweise schließen sich die Maß- und Prüfunterlagen an. Für die Paarung mit dem Ritzel sind Modul, Zähnezahl, Teilung p = m × Pi, Kopfhöhe ha = m und Fußhöhe hf = 1,25 × m auf dem Prüfprotokoll zu führen. Diese Verzahnungsdaten bilden die Grundlage der Triebauslegung und sollten nicht nur in der Bestellbestätigung, sondern im Dokument zum Bauteil stehen.
Das Bezugsprofil DIN 867 mit 20 Grad Eingriffswinkel ist im Sortiment durchgängig angegeben. Es gehört in das Zulieferdokument, damit Sie die Verzahnung ohne Rückfrage einordnen können. Ergänzend ist die Verzahnungsqualität 8 nach DIN 3962 als Kennwert zu dokumentieren. Ohne diese Angabe lässt sich nicht bewerten, ob die Zahnstange zur Auslegung des Triebs passt. Eine Einordnung der Normgrundlagen zu DIN 867 und DIN 3962 hilft bei der Prüfung.
Bauformbezogen kommen hinzu: bei Vierkant-Zahnstangen der Querschnitt von 20 x 20 bis 40 x 40 mm, bei Rundzahnstangen der Durchmesser als Zehnfaches des Moduls mit Verzahnung in einer abgeflachten Seite. Jeweils ergänzt um die Standardlänge 1000 mm oder die bestellte Sonderlänge.
Prüfprotokolle sollten messbare Merkmale enthalten: Querschnitt oder Durchmesser, Länge, Geradheit sowie die Verzahnungsdaten. Fehlt eine Angabe, fordern Sie sie in der Anfrage ausdrücklich an. Tragfähigkeiten in Newton oder verbindliche Auslegungswerte nennt dieser Beitrag nicht. Bei Fragen zur Paarung von Zahnstange und Ritzel verweist der Hersteller auf info@wsp-praezision.de.
Konformitäts- und Fertigungsunterlagen aus der Eigenfertigung
Nach den Maß- und Prüfunterlagen rückt die Frage in den Blick, wer die Fertigung tatsächlich ausführt. Fertigt der Zulieferer selbst, sind die Angaben unmittelbar prüfbar: Verzahnung auf einer Zahnstangenfräsmaschine, Endenbearbeitung und Härtung im eigenen Haus, keine Weitergabe an Unterlieferanten. Diese durchgehende Kette ohne Wechsel des Fertigers erleichtert die Rückverfolgbarkeit über Chargen.
Das Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015 bildet die Grundlage für dokumentierte Prüfschritte. Das Zertifikat ersetzt kein Bauteilzeugnis, belegt aber, dass Prüfungen nach einem festgelegten Verfahren durchgeführt und aufgezeichnet werden.
Bei Sonderlängen, Sonderquerschnitten, Bohrbildern, Gewindezapfen, Abflachungen und Endenbearbeitung als Einzelstück oder in Kleinserie sollte die Zeichnung mit Revisionsstand Bestandteil der Bestellung sein. Die Zeichnung definiert dann auch die Prüfmerkmale. Für Fertigung nach Zeichnung für Sonderanforderungen gilt: Zeichnung, Werkstoff, Stückzahl und gewünschte Dokumentation gemeinsam angeben; das Anfrageformular steht unter https://wsp-praezision.de/pages/zeichnungsteile.
Offen bleibt die Einordnung nach der Verordnung: Ob für eine bestimmte Zahnstange eine Konformitätserklärung des Zulieferers erforderlich ist, hängt von der Funktion im Sicherheitskonzept ab und ist im Einzelfall zu klären.
Digital gelieferte Anleitungen und Konformitätserklärungen: Klärungsbedarf statt Gewissheit
Eine durchgehende Fertigungskette klärt die Herkunft der Bauteile, nicht die Frage, in welcher Form die Unterlagen übergeben werden. Die Annahme, Anleitungen und Konformitätserklärungen dürften künftig ohne Papierform geliefert werden, ist in der vorliegenden Praxisliteratur nicht belegt. Prüfen Sie diese Frage daher am Verordnungstext, bevor Sie sie in Lieferverträge übernehmen. Für die Vertragsgestaltung heißt das: Benennen Sie die gewünschte Form der Unterlagen ausdrücklich, statt sich auf eine vermutete Rechtslage zu verlassen. Unabhängig von der Form bleibt der Inhalt maßgeblich. Werkstoffzeugnis, Prüfprotokoll und die Angabe der Verzahnungsdaten sind auch digital nur so belastbar wie ihre Angaben selbst. Wer die Dokumentation für mehrere Baugruppen archiviert, sollte Dateiformat und Zuordnung zur Bestellnummer festlegen, damit die Unterlagen später einem Bauteil eindeutig zugeordnet werden können. Wie Sie Übergabeformat und Anfrageprozess bei WSP Präzision dabei sauber abstimmen, beschreibt der verlinkte Beitrag.
Vertragliche Festlegung: Formulierungen für die Lieferantenanfrage
Unabhängig von der Lieferform entscheidet der Inhalt der Anfrage darüber, welche Unterlagen Sie später tatsächlich erhalten. Vier Angaben sollten als eigene Zeilen im Anfrageformular stehen, nicht als Nachsatz in der Bestellbestätigung.
Zeugnisart: Benennen Sie Werkstoff, Zustand, Norm und gewünschte Zeugnisart in einer Position, beispielsweise als Zeile "C45 C+N, vergütet, Werkstoffzeugnis nach EN 10204". Die Zeugnisart steuert die Beschaffung des Lieferanten und gehört deshalb in die Kalkulation.
Prüfmerkmale: Modul, Verzahnungsqualität 8 nach DIN 3962, Bezugsprofil DIN 867 mit 20 Grad Eingriffswinkel, Querschnitt oder Durchmesser und Länge. Diese Liste lässt sich direkt aus Ihrer Auslegungsrechnung übernehmen und bildet zugleich die Grundlage für das spätere Prüfprotokoll.
Fertigungsweg: Fragen Sie, ob der Lieferant selbst fertigt und ob Unterlieferanten beteiligt sind. Die Antwort klärt die Rückverfolgbarkeit vor der Bestellung und nicht erst beim Audit.
Sonderteile: Bei Fertigung nach Zeichnung gehören Revisionsstand, Toleranzen und Dokumentationsumfang in den Auftrag, damit Zeichnung und Prüfprotokoll zusammenpassen.
Vor der Anfrage erleichtert der Blick auf Bauform und Werkstoff die Auswahl: gerade oder schräg verzahnte Vierkant-Zahnstangen, Rundzahnstangen oder Zahnstangen nach Werkstoff. Die Übersicht steht im Shop in den Kategorien nach Bauform, Werkstoff und Verzahnungsart. Wie sich die Verzahnungsart auf die Fertigungsqualität und Normenbezug auswirkt, ist dort erläutert. Bei Auslegungsfragen, etwa zur Abstimmung von Ritzel und Verfahrweg, verweist der Hersteller auf info@wsp-praezision.de.
Fazit
Mit den vertraglich fixierten Angaben ist die Dokumentationsfrage jedoch nicht abgeschlossen, sondern nur vorverlagert. Die Verordnung (EU) 2023/1230 gilt ab dem 20. Januar 2027 unmittelbar; damit rückt die Unterlagenliste in die Anfrage- und Bestellphase. Drei Punkte gehören in jede Anfrage: die Einordnung des Zahnstangentriebs im Sicherheitskonzept, die geforderte Zeugnisart je Werkstoff und die vollständigen Verzahnungsdaten mit Bezugsprofil DIN 867, Qualität 8 nach DIN 3962 und Bauformmaßen. Wer diese Liste jetzt festlegt, muss sie 2027 nicht nachverhandeln.
WSP Präzision fertigt Zahnstangen und Antriebselemente seit über 30 Jahren in eigener Produktion in Hohenwart; das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, verzahnt wird unter anderem auf einer Habrama ZFM compact 2200. Der Überblick über Bauformen und Werkstoffe steht im Übersichtsartikel zu Zahnstangen; Zeichnungsteile reichen Sie über das Anfrageformular für Zeichnungsteile ein. Bei Auslegungsfragen erreichen Sie uns unter info@wsp-praezision.de.